DWAM16压力开关库存现货

                                                 品牌 ： FEMA | 霍尼韦尔

Honeywell Fema DWAM系列特别适用于蒸汽和热水系统中的最大压力监测。压力开关是一种“特殊设 计"，带有自监控压力传感器，符合 PED 2014/68/EU 标准。

DWAM系列压力开关特别适用于蒸汽和热水系统中的最大压力监测。压力开关是一种“特殊设计"，带有自监控压力传感器，根据压力设备指令 PED 2014/68/EU 制造。它可用作压力开关或压力限制器，用于符合 DIN EN12952-11 和 DIN EN12953 EN12828-9 的系统中的最大压力监测（符合 TRBS DIN 的系统），可带或不带调节。它有一个坚固的外壳，由耐海水压铸铝制成。DWAM型是无压差设置的压力开关，用于最大压力监测，DWAMV型是带压差设置的压力开关，用于最大压力监测。

• 压力开关和安全压力限制器的校准方式是，当压力增加时，开关在规定的开关压力下进行。
• 在压力下降的情况下，反转点会降低开关差的量，或者，如果是泄压装置，则会降低表中所示的压降。刻度值对应于上切换点。
• 所有类型的爆破压力≥ 100 bar。-通过TUV测试。

• DVGW 测试证书：根据 EC 燃气器具指令 （EU/2016/426） 和 DIN EN 1854 进行 EC 型式检验

• 开关差：0.04 bar（气压）

• 最小工作环境温度：-20

• 最小调节压力：0.1 bar（气压）

• 最大调节压力 ： 0.6 bar （气压）

• 品牌 ： FEMA | 霍尼韦尔

• 压力类型

  ： Overpressure Relative|overdruk relatief|sobrepresión relativa|sovrapressione relativa|surpression relative|超压相对

• 连接类型

  ： 内螺纹 G1/4 in，外螺纹 G1/2 in

                                                                     DWAM16 | FEMA | PRESSURE SWITCH 3-16 BAR

                              热门赛道 | PVD物理气相沉积半导体关键前道工艺

PVD（物理气相沉积）是一种用于在物体表面沉积薄膜的技术，通过将材料蒸发并在真空环境中沉积到基材表面来实现涂层。PVD技术广泛应用于电子、光学、医疗器械和工具制造等领域。常见的PVD工艺包括蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀膜等。PVD技术的主要优势包括高硬度、耐磨性、抗腐蚀性，并且在涂层的颜色、厚度和均匀性方面具有很好的可控性。

从政策环境的角度来看，我国对PVD设备高度重视，主要体现在支持半导体设备发展的相关政策上。例如，在《“十三五"国家科技创新规划》中，薄膜设备（如PVD设备、CVD设备等）被列为国家重点攻关的制造装备；同时，在《国家高新技术产业开发区“十三五"规划》中也明确提出，要推动集成电路关键装备的核心技术突破与应用。

PVD设备市场主要得益于光电子行业的迅速发展。随着显示技术的持续创新，如有机发光二极管（OLED）和柔性显示技术的进步，对高质量、高性能光学薄膜的需求不断上升，推动了PVD设备市场的扩展。此外，半导体行业对PVD设备的需求也在不断增长，因为PVD设备能够用于制备金属薄膜、氮化硅薄膜、硼化硅薄膜等关键材料，广泛应用于集成电路的生产中。

PVD（物理气相沉积）和 PVD 设备的产业链可以根据材料、设备制造和应用领域进行上、中、下游的细分。

上游产业链

原材料供应：上游产业主要包括 PVD 工艺所需的材料供应商，如金属靶材（钛、铬、铝等）、陶瓷靶材（氮化钛、氧化铝等）以及一些用于镀膜过程中的气体（如氮气、氩气、氢气等）。

零部件供应：包括用于制造 PVD 设备的关键组件和材料，如真空泵、离子源、电源系统、气体控制系统和靶材冷却系统等。这些零部件的质量和性能直接影响 PVD 设备的效率和稳定性。

中游产业链

PVD 设备制造：中游产业链的核心是 PVD 设备的设计和制造商。它们负责组装和生产用于不同应用领域的 PVD 设备。设备制造商根据不同的工艺要求，提供不同类型的设备（如蒸发镀膜设备、溅射镀膜设备、离子镀设备等）。

设备集成与测试：在设备制造完成后，需要进行集成和调试，以确保设备达到性能要求，并能够稳定运行。这包括真空系统的集成、控制系统的调试、镀膜效果的测试等。

下游产业链

PVD 涂层和设备的下游应用领域非常广泛，主要包括：

电子与半导体：用于制造晶圆、存储器、显示器、触控屏等电子元器件的保护涂层。

工、模具制造：用于切削工具、模具等零部件表面的耐磨涂层，以提高其硬度和耐磨性。

装饰和珠宝行业：用于各种金属表面的装饰涂层，提供多样的颜色和耐久性，比如手表、眼镜框、饰品等。

光学与光伏：用于光学透镜、镜片、光伏电池等产品的反射层或抗反射层。

医疗器械：在手术器械、植入物等设备上涂覆防腐蚀和抗菌涂层，以延长使用寿命并提高安全性。

服务支持

设备维护与售后服务：对于 PVD 设备制造商来说，售后服务是至关重要的一环，包括设备的安装、维护、定期校准和故障维修等，以保证设备的长期稳定运行。

技术支持与培训：PVD 设备和工艺往往需要专业技术支持，制造商通常提供操作培训、工艺优化和咨询等服务，以帮助下游用户提升使用效率和工艺水平。

全球主要的PVD镀膜机制造商包括Applied Materials、ULVAC、Optorun、Buhler Leybold Optics和Shincron等。世界前五名PVD镀膜机制造商约占全球市场总数的74％。亚太地区是大的PVD镀膜机消费市场，约占66％，其次是欧洲和北美。PVD最初的研制主要用于制造人造卫星需要耐磨的零部件，随着其处理技术不断发展，PVD技术的应用范围也开始不断扩展。

主流供应商

• 国际厂商：应用材料（AMAT）、东京电子（TEL）、泛林半导体（Lam Research），垄断 300mm 晶圆 PVD 设备市场。
• 国内厂商：北方华创、中微公司、拓荆科技，已实现 28nm 及以上工艺磁控溅射设备量产，正在攻关先进工艺设备。

目前我国正大力发展半导体、新一代信息产业、新材料、新能源、航天航空等产业，在此背景下真空镀膜行业市场规模有望不断扩大，行业发展前景广阔。